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新型强化褐铁矿磁化焙烧设备,湖南铁矿磁化焙烧机械生产厂家,大型弱磁性铁矿石磁化焙烧,赤铁矿闪速磁化焙烧窑,氧化铁矿回转窑磁化焙烧
时间:2014年05月27日 阅读:

一、概述

  微波烧结技术是一种材料烧结工艺的新方法,也是一种低碳环保的工业新兴技术。它区别于传统的通过热辐射、热对流、热传导的加热工艺,属于介质加热范畴,是材料的极性分子在微波的交变电磁场中运动自身产生热量而加热至烧结温度而实现致密化的方法,具有升温速度快、能源利用率高、高效节能和安全卫生无污染等显著特点。同时,永磁铁氧体材料是一种良好的微波介质材料,具有较高的介质损耗,能够较好地吸收微波,非常适合以微波烧结工艺进行生产加工。此外,永磁铁氧体材料还是一种重要的工业基础材料,我国的永磁铁氧体产能占全球总产量的55%以上,可被广泛应用于汽车、计算机、电动工具、电动玩具、家电、办公设备和电声等行业,是不可或缺的关键零部件。

二、不同的磁性材料采用不同的微波窑炉

 1. 镍锌铁氧体、永磁铁氧体可采用微波高温辊道窑

 2. 锰锌铁氧体、钕铁硼可采用微波高温推板窑、微波高温钟罩窑

三、微波高温窑炉在磁性材料行业工业应用中的优势

 1. 在烧结保温周期方面:微波高温加热与传统电阻加热烧结工艺相比,烧结保温周期缩短了40%,这是由于微波烧结是一种内加热的方式,材料吸收微波能后自身发热,具有受热均匀、性能一致性好、烧结速度快、生产效率高的特点,且烧结合格率通常在99%以上;而传统的电阻式烧结是一种外加热方式,烧结过程由外至内进行,受外部因素影响较大,因此烧结过程需要较长的时间才能使烧结反应进行完全。

 2. 在产品综合性能方面:主要体现在性能优异,稳定性好。

 3. 在后续磨削加工方面:主要体现在产品外观质地均一、尺寸收缩一致性好,避免了传统烧结产品由于排水不均匀、收缩率不一致,造成的产品内部容易出现微裂纹或暗裂纹以及变形的问题。因此,磨削工序合格率提高了5%。

 4. 在烧结大尺寸规格产品方面:大尺寸规格产品(如大尺寸瓦磁、超厚磁块、大直径磁环)在传统烧结工艺中合格率较低,基本在50%左右,有时甚至更低。这是因为其排水过程是自外向内吸收热量逐步排水,这将会导致车辆靠近表面的部分水分排放速度较快,表面收缩速率也较快,而越靠近材料内部中心位置其水分排放速度越慢,这种不均匀的排水速度使得产品局部收缩率不一致,最终在产品内部产生较大热应力,造成产品的开裂、变形、掉边掉角等不良现象。

 而微波烧结工艺对于排水过程非常有利。首先,水本身就是一种良好的微波吸收体,利用微波烧结工艺能够使材料自内向外同时进行排水过程,使材料排水收缩率保持高度一致,从而避免了传统烧结工艺排水导致的一系列不良影响,提高了烧结产品的合格率。

实践证明,微波高温烧结技术在新材料与功能材料制备领域应用价值巨大,可根据不同材料的制备工艺在微波炉型、气氛、温度控制以及烧结方式等方面开发多种类型的微波高温烧结设备满足于市场需求,迎来大规模工业化应用。

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HUNAN THERSUN THERMAL ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD


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