微波加热辊道窑主要由进料微波抑制器、微波加热升温保温炉段、风冷抑制段、机架、自动外循环输送系统、传动系统、微波馈能系统、保温系统、温度传感器、循环冷却水系统、电控系统、稳压电源、上料机器人、下料机器人(2台)、辊道暂存线系统等组成。设备总占地面积：135m2（包含炉体外的电控柜、外循环系统等）窑炉整体尺寸：27m×5.0m×3.0m(长×宽×高)，设备包含并不仅限于拥有以下部件：

1. 进料微波抑制器

   防止窑体中的微波泄漏，微波泄漏量＜1mW/cm2（远低于国家标准5m W/cm2，GB10436-89，《作业场所微波辐射标准》，相当于打手机微波辐射水准，保证人身的充分安全）。

2．微波加热升温、保温炉段

   主要由炉体、炉盖、炉膛、保温材料、排气口、测温口等组成。在炉体两侧面置有微波馈入口，连接微波发生器。测温口用于测量物料烧结温度；而排气口则用于在烘炉时炉内挥发水份的排出；物料吸收微波能而保持温度恒定，达到理想的焙烧效果。此段控制主要通过微波源功率的调节来保持温度的稳定。

3．风冷抑制段

   主要由炉体、微波抑制片、测温口、冷却风管等组成。测温口用于测量物料的即时冷却温度。本炉段无保温材料，物料进入本炉段并移动时，冷却风吹向物料，从而使物料快速冷却。

4．机架及护罩

   机架主要起支撑作用，材料为碳钢喷漆。护罩采用氟碳铝板，质轻美观，耐腐蚀。

5．自动外循环输送系统

   由进窑机、出窑机、90º转弯机及回板线组成。

6.性能特点：

　　1、节能:较传统加热窑炉节能40%以上；

　　2、产品品质好：基于微波整体加热机理，产品受热均匀，产品品质好;

　　3、 生产效率高：基于微波整体加热机理，升温速度快较传统电加热窑的5-15倍，同时由于保温系统热容小降温速度快。

　　4、工艺灵活性：可根据不同的物料，选择纯微波加热或微波与电混合加热。

　　5、可靠性：配置工业级水冷微波源系统，可24小时不间断使用，设备系统微波泄漏值远低于国家标准，仅相当于使用手机时的辐射水准，自带微波防泄漏报警装置及安全锁，微波超标时自动或手动切断微波源；

　　6、 环保：微波窑无废气废水排放；

　7、操作性强：使用方便，PLC+触摸屏控制方式，自带USB接口可实现数据的自动记录、存取及配套编辑打印功能，可设多条温度曲线，具备自动烧结和手动烧结双重功能。