电加热辊道窑隧道内上下布置加热元件加热，根据工艺设定各温区温度，装料钵在辊棒上连续输送。

设备技术参数

设备总长约：定制

额定功率：按需制作

窑体表面温升：≤50℃

控制精度：±1℃(恒温时)

截面温差(空炉)：±5℃(高温区恒温状态)

长期使用温度：≤1000℃

炉内气氛：空气。物料在烧成过程中会产生水蒸气等少量废气，废气中含弱碱性气体，但不含卤素、还原性硫等腐蚀性成分。

装料层数：2层

输送列数：2列

常用输送速度：600—1500mm/ h (连续可调)

设备主要结构

窑体，温区、加热系统，进、排气系统，耐火保温结构，炉体结构，炉体传动系统以及温度控制系统。

1.耐火保温结构

（1）炉膛结构及炉膛材质根据材料烧成工艺过程进行特别设计。

（2）炉膛材料采用优质莫来石砖+轻质莫来石砖及纤维棉砌筑。防腐蚀，隔热效果佳，热容量小，节能环保。炉顶为拱形结构，保证高温场均匀性。

2. 炉体结构

炉体主架：由型材、板材焊接，分节制作，现场组装，方便运输与拆除。

加热元件：加热采用高温电阻丝上下水平加热。外套陶瓷保护管，避免收到挥发物的腐蚀。

辊棒与炉体接触密封：辊棒两侧与炉体之间的缝隙用采用纤维棉密封。

进料台和出料台：装于窑体两端，进、出料辊道用螺栓与窑体相连。

3. 炉体传动系统

传动方式：机械式(链轮、斜齿轮)传动

传动介质：氧化铝陶瓷辊棒动力传输

动力源：变频电机直联减速器

输送速度：变频调速