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转炉泥微波还原焙烧脱锌的应用
转炉尘泥是转炉炼钢过程中产生的一种副产品，又称转炉除尘灰，是炼钢转炉生产过程产生的、除尘系统收集的除尘灰。全国年发生量在800万t/a～950万t/a。
由于尘泥中含铁高，目前我国绝大多数转炉尘泥作为原料配入烧结料，或采用炼铁法、炼钢法返回钢铁生产工艺循环利用，由于近年来转炉炼钢大量使用废钢，转炉尘泥中锌含量大幅度升高，导致烧结无法循环配用，转炉尘泥被迫大量堆存积压上亿吨。
目前处理转炉除尘灰的工艺有回转窑、转底炉、小高炉等工艺，但都存在环保以及能耗高的问题。
为此，需要研究探索一种高效节能环保的处理转炉尘泥的方式。主要目的是脱除并回收转炉尘泥中的锌，回收利用转炉尘泥中的铁、钙、镁等其他物质。
微波处理转炉尘泥技术的特点
利用微波选择性加热特性，氧化锌和碳吸收微波后迅速升温至反应温度，氧化锌被还原成单质锌，在高温下变成锌蒸气随反应产生的一氧化碳和二氧化碳气体排出炉外，锌蒸气进入回收系统而被回收，尘泥中的铁被还原成海绵铁回收在转炉使用替代部分废钢。主要目的是脱除并回收转炉尘泥中的锌，回收利用转炉尘泥中的铁、钙、镁等其他物质。
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