微波干燥比传统干燥好在哪里

干燥泛指从湿物料中除去水分或其他湿分的各种操作.如在日常生活中将潮湿物料置于阳光下曝晒以除去水分.传统加热方式是通过辐射、对流及传导由表及里进行加热,为避免温度梯度过大,加热速度往往不能太快,也不能对处于同一反应装置内混合物料的各组分进行选择性加热.今天小编就带大家一起来了解一下微波干燥相比传统干燥的优点.

　　1、微波加热时样品加热均匀,温度梯度小.传统加热过程中, 热由试样表面传入内部, 由于表面温度高于中心温度, 因而会产生很大的温度梯度,可能导致亚微组织和性能的不均匀.微波加热则是在被加热物内部产生的,热源来自物体内部,加热均匀.同时由于"里外同时加热"大大缩短了加热时间,加热效率高,有利于提高产品产量.且微波加热的惯性很小,可以实现温度升降的快速控制,有利于连续生产地自动控制.

　　2、微波对物质具有选择性加热的特点.由于物质吸收微波能的能力取决于自身的介电特性,因此可对混合物料中的各个组分进行选择性加热.利用选择性加热就可使气相温度不致过高,从而提高反应的选择性.

　　3、微波加热能迅速的控制反应温度.传统干燥方法,如蒸汽加热、电热、红外加热等,要达到一定的温度,需要一定的时间,在发生故障或停止加热时,温度的下降又要较长时间.而微波加热无滞后效应,当关闭微波源后,再无微波能量传向物质,利用这一特性可进行对温度控制要求很高的反应.

　　4、微波加热穿透能力强,能量利用效率高,物质升温非常迅速,运用得当可加快处理物料速度,但若控制不好也会造成不利影响.

5、微波加热环境清洁卫生、无污染.微波干燥设备相对于传统干燥设备占地面积更小,且避免了环境高温,工人的劳动环境得到了大大的改善.

微波干燥设备的结构解析

现在的生活中,微波干燥设备已经很常见,也有很多大型的微波干燥设备在工厂等地应用,深得大家的青睐.下面我们就来解析一下微波干燥设备的结构.

　　1、创新的拭带装置,有效的清洁加工过程中物料产生的油污对输送带的损伤,这是仿造设备上所没有的.

　　2、微波干燥设备采用科学的腔室结构,有利于加工的微波发射一致,保证和节能降耗.

　　3、不会浪费原料:进出料口设有密封装置与四级防止微波泄露的装置,确保操作人员的安全.

　　4、由于该物料的特殊性,我们的产品有防物料滑落的设计,这样避免了长时间加工物料掉落到腔室底部给操作者所带来的麻烦和引发其它故障的隐患.

　　5、微波干燥设备采用人性化的智能、合理的中心程控使操用简单、直观.

　　6、生产的设备均有用型材制成的整体主体,美观大方.

　　7、节省人力资源:微波干燥设备独特的出料口设计能有效的分离干品与杂物,减少下道工序的烦琐和人员的劳动强度.

微波干燥机的优点

微波干燥机主要部件都是采用金属材质,一般不易损坏,只是输送带是易损件,所以这需要在平时使用中注意,在运行时严禁有金属杂质混入.下面就向大家介绍一下微波干燥机的优点.

　　1、高效:常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,与常规干燥技术相比，微波干燥机可提高工效四倍以上.

　　2、加热均匀:由于微波干燥机属于微波加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高.

　　3、易控:微波干燥机便于连续生产及实现自动化,由于微波功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度

　　4、设备体积小,安装维修方便

　　5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高.

　　6、微波具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生.保质期长.

　　7、经济效益显著.

　　从以上介绍的微波干燥机的优点中,节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著.

微波烘干设备加热的独特之处

微波工艺在干燥过程中可以独立使用,也可以和传统加热法结合进行.食品采用微波干燥的一个实例是土豆片,土豆片先用热油将表面炸成独特的色泽,然后,再用微波和热空气同时进行干燥.小编为您介绍的是微波烘干设备加热的独特之处为以下几点:

　　1、能深入到食品深部加热,故加热快.

　　2、清洁的加热方式,环境不受污染,加热后炉内 清扫容易.

　　3、可选择不同的加工工艺,例如,可通过容器或包装加热其中的食品.此外,食品烘干均匀.

　　4、容易控制加热温度,实现自动化.

　　5、加热同时有杀菌和放没效果.

微波干燥设备